ETI質量驗廠所需文件資料

ETI質量驗廠需要準備哪些資料?由于驗廠中需要準備的資料很多，為防止工廠會準備有遺漏，所以超網(wǎng)驗廠咨詢師根據(jù)數(shù)十年的驗廠輔導經(jīng)驗對ETI質量驗廠所需文件資料做了以下總結。有關ETI質量驗廠所需文件資料的詳細內(nèi)容，我們一起來文章內(nèi)容對此作出的介紹。

ETI質量驗廠所需文件資料：

1、營業(yè)執(zhí)照;

2、組織架構圖;

3、質量體系認證證書;

4、質量手冊;

5、質量體系內(nèi)審計劃;

6、程序文件;

7、質量體系內(nèi)審記錄：

1)首末次會議;

2)內(nèi)審員資格證書;

3) 檢查表;

4) 內(nèi)審報告;

5) 不符合項報告;

8、質量體系管理評審計劃;

9、質量體系管理評審記錄：

1) 管理評審報告;

2) 管理評審會議記錄;

3) 決議事項的跟進記錄;

10、設備保養(yǎng)計劃;

11、主要生產(chǎn)設備清單;

12、設備保養(yǎng)記錄;

13、儀器清單;

14、儀器校準記錄：

15、儀器校準計劃;

1) 外校報告;

2) 內(nèi)校規(guī)程;

3) 內(nèi)校人員資格證書;

4) 內(nèi)校報告;

16、培訓記錄：

1) 簽到表;

2) 測試卷;

17、年度培訓計劃;

18、品管人員崗前資質認定資料(培訓及測試記錄;

19、新產(chǎn)品設計開發(fā)資料：

1) 產(chǎn)品規(guī)格書;

2) 安規(guī)認證證書;

3) BOM表 (BOM);

4) 樣品檢測報告;

5) 試產(chǎn)評估報告;

6) 試產(chǎn)記錄;

7) 作業(yè)指導書;

8) FMEA分析資料;

9) 檢驗標準;

10) 產(chǎn)品質量控制計劃(QC工程圖.)

20、新供應商資格評定報告;

21、訂單評審記錄;

22、現(xiàn)有供應商質量、交期、價格及服務定期評分表;

23、進料檢驗作業(yè)指導書;

24、進料檢驗標準;

25、原材料規(guī)格承認書;

26、原材料采購訂單;

27、進料檢驗樣板清單及定期評估記錄;

28、進料檢驗記錄;

29、不合格來料處理記錄(含供應商糾正預防措施報告);

30、原材料過期重檢記錄;

31、原材料保存周期規(guī)定;

32、控制圖表及超限處理記錄;

33、CPK測量記錄及制程能力不足時的改進記錄;

34、CPK應用指引;

35、生產(chǎn)作業(yè)指導書;

36、制程檢驗作業(yè)指導書;

37、制程檢驗記錄;

1) 首件檢驗記錄;

2) 巡檢記錄;

3) 抽檢記錄;

38、制程檢驗標準;

39、制程不合格品的處理記錄(含糾正預防措施報告);

40、停線管理規(guī)定及記錄;

41、制程檢驗不良統(tǒng)計報表(周報/月報，柏拉圖);

42、成品檢驗標準;

43、成品檢驗作業(yè)指導書;

44、成品檢驗記錄;

45、不合格成品處理記錄：

1) 返工、返修記錄;

2) 重檢記錄;

3) 糾正預防措施報告;

46、成品入庫單;

47、數(shù)據(jù)分析程序;

48、產(chǎn)品可靠性及環(huán)境測試計劃及記錄;

49、質量目標統(tǒng)計資料;

50、客戶溝通資料;

51、客戶投訴處理記錄;

52、客戶投訴處理程序。相關閱讀：>>>GSV反恐驗廠重要審核問題點

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